精密鑄造中壓鑄雖然有許多優(yōu)點，但也有一些缺點，尚待解決。如：

　　1).壓鑄時由于液態(tài)金屬充填型腔速度高，流態(tài)不穩(wěn)定，故采用一般壓鑄法，鑄件易產(chǎn)生氣孔，不能進行熱處理;
　　2).對內(nèi)凹復(fù)雜的鑄件，壓鑄較為困難;
　　3).高熔點合金(如銅，黑色金屬)，壓鑄型壽命較低;
　　4).不宜小批量生產(chǎn)，其主要原因是壓鑄型制造成本高，壓鑄機生產(chǎn)效率高，小批量生產(chǎn)不經(jīng)濟。

    精密鑄造的新技術(shù)近些年也在突飛猛進的發(fā)展著，壓鑄件也不再局限于汽車工業(yè)和儀表工業(yè)，逐步擴大到其它各個工業(yè)部門，如農(nóng)業(yè)機械、機床工業(yè)、電子工業(yè)、國防工業(yè)、計算機、醫(yī)療器械、鐘表、照相機和日用五金等幾十個行業(yè)。

    在精密鑄造壓鑄技術(shù)方面又出現(xiàn)了真空壓鑄、加氧壓鑄、精速密壓鑄以及可溶型芯的應(yīng)用等新工藝。相對傳統(tǒng)鑄造而言雙方互有優(yōu)缺點，實際生產(chǎn)中并不是每臺壓鑄機都能滿足壓鑄各種產(chǎn)品的需要，而必須根據(jù)具體情況進行選用。