精密鑄造是獲得精準(zhǔn)尺寸鑄件工藝的總稱，精密鑄造的生產(chǎn)工藝值得我們關(guān)注，今天鑫航小編就跟大家分析下關(guān)于不銹鋼精密鑄造的工藝特點(diǎn)。
       1.澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大，一般采用干鑄型或熱鑄型；由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；適當(dāng)提高澆注溫度，因?yàn)闈沧�溫度高，鋼水的過熱度大，同時(shí)保持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，流動(dòng)性可得到改善。但是澆溫過高，會(huì)引起熱裂、晶粒粗大、粘砂和氣孔等缺陷。因此一般大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點(diǎn)高出100℃左右；薄壁、小型及形狀復(fù)雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點(diǎn)溫度+150℃。
       2.因?yàn)椴讳P鋼比鑄鐵的精密鑄造收縮率要大很多，為防止鑄件出現(xiàn)縮松、縮孔缺陷，在鑄造工藝上大都采用冷鐵、冒口和補(bǔ)貼等措施，從而實(shí)現(xiàn)順序凝固。此外，為防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生縮松、縮孔、裂紋和氣孔缺陷，應(yīng)使其避免尖角和直角結(jié)構(gòu)、壁厚均勻、在型芯中加焦炭、在鑄型用型砂中加鋸末、以及采用油砂芯和空心型芯等來改善型芯或砂型的透氣性和退讓性。
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